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汽車生產線為生產汽車流水作業生產線。其作業線工序有焊接、沖壓、涂裝、動力總成等。使得汽車生產廠家提高了自動化水平。汽車生產線是一種生產汽車流水作業的生產線。它包括焊接、沖壓、涂裝、動力總成等等。一些大型公司自動化水平大大提高。一般在流水線設備總長度較短時或流水線設備雙向運 行時采用此方法比較合理，原因是較短流水線設備更容易跑偏并且不容易調整。

生產流水線方式20世紀初，福特公司在制造T型車時創造出影響整個世界工業的生產工藝——生產流水線，大幅度降低了生產周期和成本，同時也降低了售價。流水線方式作為汽車生產的主流方式一致延續到80年代。?幾個自主品牌包括通用的凱越等其實走的就是這條路 生產線是負責原料輸送的重要設備，它可以保持正常的運作是輸料系統能否穩定的關鍵，直接影響到了整條生產線的安全、生產效率，由于自動化流水線長時間的使用會出現這樣那樣的故障，所以日常的保養也是非常重要的。因為一條皮帶輸送機至少有2 到5個滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶輸送機長度方向的中心線，若偏斜過大必然發生跑偏。其調整方法與調整托輥組類似。

發展歷史汽車的大工業生產方式發生過三個轉變：生產流水線方式，汽車平臺式生產，“模塊化”生產方式?。為了實現柔性生產，包裝生產線各工藝段的設備應緊密耦合，包裝生產線應與其他生產線相連。由于不同的控制器分別控制不同的工藝段或生產線，這就帶來了不同控制器之間的協調問題。輸送帶的負荷過大，超過電機能力也會打滑。此時打滑有利的一面是對電機起到了保護作用。否則時間長了電機將被燒毀。但對于運行來說則是打滑事故。

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